全球供應鏈震蕩，科絲美詩不減反增是怎么回事？

全球供應鏈震蕩，代工廠過得怎么樣？

文章來源：聚美麗    作者：謝耳朵

“今年生意太難做了。”各行各業的從業者都發出這樣的感嘆。

自2020年以來，包括化妝品在內的快消、電子、服裝、食品、服飾等多個行業都在面臨著各種挑戰，供應鏈的危機更是愈演愈烈。

尤其是前段時間，以往12月底才實施的限電政策提前至了9月初，全國多個省份開始了“限電拉閘”，有的生產企業被“限電限產”，產能降低超過50%；有的企業直接停產放假。作為化工大省的廣東也開始“開一停六”“開二停五”，在錯峰時間（9點到23點）輪休的政策，工廠的生產節奏完全被打亂。

與此同時，原料、包材等也迎來了新一波的瘋漲。

據生意社的數據監測，從9月中旬到10月中旬，有機硅DMC的漲幅在60%以上。此外，乙二醇、丙二醇、尿素、甘油等原料都上漲了20%-30%不等。

巴斯夫、杜邦、陶氏化學等跨國化工巨頭多次發函，宣布漲價。如巴斯夫發函于10月1日上調聚氨酯的售價，漲幅為約1566元/噸。亞什蘭也自10月1日起，1,4-丁二醇及其衍生物上調約1993元/噸-5696元/噸不等。有媒體報道，據不完全統計，目前已有數百家化工企業對產品售價進行上調。

無論是供應商、代工廠還是品牌方都苦不堪言。

漲價熱潮下，代工廠提價了嗎？

事實上，從今年初到現在無論是原料還是包材都已經面臨了多輪的漲價，限電停產的政策也并不是今年才有的。

此前面對這種情況，大部分的代工廠都能自我消化，并不會波及到中下游市場。而9月10月的這場動蕩，不少工廠也頂不住了，開始相繼漲價。

國慶前后，不少代工廠都發布了調價函，產品提價幅度在5%-20%之間，調價的幅度則根據產品所使用的原料、包材的成本價格變動。這種成本壓力經過層層傳導，最后到了品牌端。目前寶潔、聯合利華皆發布了漲價的通知，珀萊雅、佰草集、丸美、玉澤等多個國內美妝品牌也對產品進行了提價。

不過面對這樣大的成本壓力，仍然有不少代工廠“撐住”了，科絲美詩就是其中之一。

科絲美詩生產本部護膚工廠高級經理毛朝磊接受聚美麗采訪時表示，“去年以來因為疫情的影響，一直到目前為止，各種原料的成本都在上漲，科絲美詩一直承擔著原料上漲的成本，卻堅守初心，從沒有和客戶說過一個漲價的詞。正是類似于這樣與客戶的承諾堅守，保持初心的企業信念，才能贏得大多數客戶的信任，才能爭取更多的增長?？平z美詩始終以實踐行動和供應商、客戶實現合作、相生、公正的良性增長。”

△科絲美詩生產本部護膚工廠高級經理毛朝磊

據悉，目前科絲美詩主要通過加速自動化進程來降低生產成本，以緩解原料物料的漲價。

科絲美詩中國作為國內化妝品制造廠的巨頭，早在多年前工廠機械完全自動化設備已達到了70%。近幾年公司又引進了機器人、智能叉車、機械手等自動化設備，此外還配備了原料自動稱量/錄入系統、全自動灌包裝線等。

在面對新一輪的漲價潮，科絲美詩也還在不斷地探索、擴大和完善智能化產線，提高生產效率的同時也極大地降低人工成本。

供應鏈紊亂，工廠如何應對？

而在限電限產方面，科絲美詩目前在上海和廣州都設立了自有工廠，其中上海所設立的護膚和彩妝兩個工廠，為科絲美詩中國的主要生產工廠，而上海目前暫時還沒有限電的通知。

“大環境的變動其實對我們的生產節奏并沒有太大的影響。”毛朝磊坦言道：“不過我們增加了很多瞬時產能。”

毛朝磊解釋道：“我們的供應商在經歷著限電、停產、漲價的情況，而包裝材料、注塑塑料瓶和玻璃瓶等生產周期都比較長，供應商交期延遲。這使得我們很多訂單會聚集到一起，緊急訂單、臨時訂單都會增加。”

以唇彩為例，今年10月科絲美詩僅唇彩這一個品類就生產了近2000萬支，這其中包括了不少緊急訂單。但公司的唇彩灌裝設備產能只有1300萬支，要在短時間內增加700萬支的產能，并不容易。

而科絲美詩通過內部生產效率提升，僅在2天內就把產能提了上去。

也正是這種快速響應的能力和穩定的產能，今年10月科絲美詩上海工廠單月產量達到53,661,338支，首次突破5000萬支。加上廣州工廠，單月產量接近7000萬支，相當于每一分鐘，約有1541支化妝品誕生，創造了集團單月最高產量紀錄。

據記者了解，行業內的大廠一般月產在2000萬支上下，中小企業的月產僅100萬-500萬。而科絲美詩早在2018年10月，月產能就達到了3000萬支。

“去年11月，我們上海工廠突破極限，單月產量記錄達到了4000萬支，而今年有將近8個多月月產能保持在4000萬支以上，直到10月突破了5000萬。”毛朝磊感嘆道：“大環境對科絲美詩反而是一種機遇。”

記者與毛經理深入交流以后發現，在絕大部分工廠面臨工業用電受限、包材和原料接連漲價、招工難用工荒的困境，艱難生存時，科絲美詩仍能不斷地突破自己的極限，主要是做到了以下幾點：

· 提前儲備，三種備貨策略

每個工廠都會比品牌要求的量多備一些貨，也會對一些重要原料進行提前儲備，這也是大工廠在面對例如漲價等突然變動時的底氣，科絲美詩也不例外。

據悉，科絲美詩的銷售部門會提前預估未來幾個月的訂單量，讓生產部門把預估數跟現有產能、人員配置等進行對比，提前判斷和溝通各個生產工序，做好預防應對措施。

據毛朝磊介紹，目前科絲美詩主要有三種備貨策略，分別針對新品、爆品，以及618/雙11等大促時間點。

“在新品開發的過程中，一旦確認好主容器，我們同時會向原料商、包材商下單，在容器到貨的同時，原料也能及時到貨，以節約時間成本。”

而針對爆品，科絲美詩會提前預估該單品的生產量，計算好所需原料、包材等，并將這些原料作為安全庫存，鎖定在SAP系統里1-2個月。

而類似雙11的大促，科絲美詩會有專門的企劃部門，預估各大客戶的訂單，并主動提前與客戶進行溝通，提前1-2個月下單原料，在客戶正式下單后，原料可以在3天就到貨。

“我們原則是以最優的品質，最快的速度把產品交到客戶手中。”毛朝磊強調。

· 堅持少量生產體系

依靠代工工廠的中小品牌，是這次供應鏈震蕩中受到影響最大的企業之一，尤其是銷量還不大的新銳品牌。他們自身的利潤空間不如大型的企業或品牌，對于成本上漲的消化能力較低；同時在工廠產量有限，需要做出選擇的時候，訂單量較小的品牌首先會被停產。據聚美麗了解，今年內已經陸續有新銳品牌停止業務。

但是科絲美詩并沒有這么做。

“我們內部是比較看好這些小品牌的，我們也見證了很多的客戶變成了大客戶。”毛朝磊說道：“因此去年我們專門成立了一個40人的生產團隊，針對少量生產的訂單。”此前科絲美詩的MOQ（最小訂貨量）通常都是以萬為單位。

“我們不會把這些小訂單停掉，反而會更加扶植和幫助這些小品牌的發展，主動給他們提供資源。”

· 化被動為主動的服務意識

“我們一直都非常的重視服務意識。”毛朝磊說道：“我們的理念是上一道工序和下一道工序，都是我們的客戶。即雖然同屬于一個公司，但是和我們對接的包括企劃、銷售等部門，都把他們當做客戶來對待。”

同時科絲美詩也化被動為主動，在客戶提要求之前就主動發現并解決問題。比如新品開發的常規的流程是等設計部/研發部確認開模、物料等后，再交付到生產部。

但科絲美詩不同，在新品設計開發階段，其生產部會主動向客戶了解產品設計理念、相關設計細節，引導客戶產品設計：一是適應自動化、符合自動化要求；二是識別可能的產品結構設計風險。幫助客戶降低新產品生產成本，減少新產品生產異常，在未來的上市市場中獲得成本與效率優勢。

· 穩定的生產管理團隊

據悉目前，科絲美詩在中國的研發團隊有250人左右，韓國則有400多人，每年的研發投入為年銷售額的3%-4%，且所有的研發成果是全球共享的。

而從2004年進入中國到現在，科絲美詩員工有近4000名，其中生產人員占比達到85%。同時據了解，目前科絲美詩生產管理干部保持著近10年零離職的記錄。

“因為大家認同科絲美詩的企業文化，愿意和公司一起成長。技術和人員，是科絲美詩這些年積累的財富。”

凜冬已至，供應鏈競爭或將洗牌

通貨膨脹、能源漲價、航運漲價、國內生產成本上漲、產能下降……各種負面因素紛至沓來，都讓包括化妝品企業在內的各產業提前感受到這個寒冬的凜冽。

某業內資深從業者分析，這場供應鏈震蕩，讓化妝品行業的供應鏈競爭時代提早到來了。

對于代工廠來說，這也極大的挑戰他們快速應對和響應新變化的能力以及產能的穩定性。這種時候，首當其沖的就是那些走低價的小體量代工廠，沒有議價能力也沒有消耗原料漲價能力的他們，或將在這種變動中快速地被淘汰。

但是如果能夠頂住各方的壓力，相信熬過這個冬天，企業也必將走得更遠。